Системы обратного осмоса от 250 л/ч

Производительность промышленного обратного осмоса часто обозначают приблизительно: 250, 500 или 1000 литров в час. В модельном ряду ЕВС этим задачам соответствуют серийные установки с близкой номинальной и достаточной максимальной производительностью:

• ЕВС ОО 220 — номинальная производительность 220 л/ч, максимальная — 270 л/ч;
• ЕВС ОО 430 — номинальная производительность 430 л/ч, максимальная — 520 л/ч;
• ЕВС ОО 640 — номинальная производительность 640 л/ч, максимальная — 770 л/ч;
• ЕВС ОО 850 — номинальная производительность 850 л/ч, максимальная — 1020 л/ч;
• ЕВС ОО 1050 — номинальная производительность 1050 л/ч, максимальная — 1260 л/ч;
• ЕВС ОО 2100 — номинальная производительность 2100 л/ч, максимальная — 2520 л/ч.

Для задачи с расходом до 250 л/ч может подойти установка ЕВС ОО 220, а для расхода до 500 л/ч — ЕВС ОО 430. Возможность работы на требуемой производительности необходимо подтвердить расчетом с учетом температуры, минерализации и давления исходной воды, требуемого качества пермеата и продолжительности работы оборудования.

Значения приведены по актуальной таблице основных параметров и характеристик установок. Фактические рабочие показатели уточняются при проектировании системы под конкретный состав исходной воды.

Производительность установки выбирают по расходу очищенной воды, а не только по общему потреблению объекта. Для расчета нужно определить, сколько воды требуется в течение суток и в часы максимальной нагрузки.

Например, система на 250 л/ч теоретически может произвести до 6 м³ очищенной воды за сутки, а установка на 500 л/ч — до 12 м³. Если предприятие работает одну смену или вода расходуется неравномерно, может потребоваться более производительная установка либо накопительная емкость.

Для точного подбора необходимо предоставить:

• химический анализ исходной воды;
• требуемый объем очищенной воды в час и в сутки;
• режим работы предприятия;
• назначение подготовленной воды;
• требования к качеству пермеата;
• температуру и давление воды на входе;
• информацию о существующей системе водоподготовки;
• ограничения по габаритам и месту монтажа.

На основании этих данных рассчитываются мембранный блок, предварительная очистка, производительность насоса, расход концентрата, автоматика и дополнительные ступени обработки.

Исходная вода предварительно очищается от механических примесей и других загрязнений, способных повредить мембраны. Затем насос подает ее под рабочим давлением на обратноосмотические мембраны.

В мембранном блоке поток разделяется на две части:

• Пермеат — очищенная вода, прошедшая через мембрану;
• Концентрат — вода с повышенным содержанием задержанных примесей.

Обратный осмос позволяет существенно снизить содержание растворенных солей и других компонентов. Итоговые показатели очищенной воды зависят от состава исходной воды, типа мембран, давления, температуры и выбранной технологической схемы.

При необходимости после обратного осмоса устанавливаются дополнительные ступени: коррекция pH, обеззараживание, деионизация, дозирование реагентов или повторная мембранная обработка.

Промышленные системы обратного осмоса ЕВС применяются на объектах, где качество воды влияет на технологический процесс, срок службы оборудования или характеристики готовой продукции.

• котельные и теплоэнергетика;
• производство продуктов питания и напитков;
• тепличные хозяйства;
• предприятия ЖКХ;
• химическая промышленность;
• производство косметики и бытовой химии;
• металлообработка и гальванические производства;
• изготовление строительных материалов;
• лаборатории;
• автомойки;
• системы получения питьевой воды;
• подготовка воды для технологического оборудования.

Состав установки и требования к очищенной воде определяются отдельно для каждого объекта.

Стоимость промышленной системы обратного осмоса рассчитывается индивидуально. На цену влияют:

• требуемая производительность и состав исходной воды;
• количество и тип мембран;
• материал рамы и трубопроводов;
• характеристики насоса;
• состав предварительной очистки;
• уровень автоматизации;
• наличие накопительной емкости;
• необходимость дозирования реагентов;
• станция химической промывки;
• монтаж и пусконаладочные работы;
• требования к интеграции в существующую систему предприятия.

Чтобы получить коммерческое предложение, отправьте анализ воды, требуемую производительность и краткое описание задачи. Специалисты подготовят состав оборудования и расчет стоимости.