Консультация специалиста

Задайте вопрос нашему специалисту!

заполните поле

заполните поле

заполните поле

Введите символы с картинки:

Промышленная водоподготовка

Необходима система водоподготовки?
Заполните опросный лист и отправьте нашим специалистам

Наш e-mail: info@ewscom.com

Cкачать опросный лист
(151 кБ, pdf)

Этапы промышленной водоподготовки

В зависимости от состава исходной воды и ее назначения промышленная водоподготовка может включать следующие этапы:

1. Предварительная очистка от механических загрязнений (ржавчина, песок др.) реализуется мешочными фильтрами CINTROPUR. Размер задерживаемых частиц от 1 до 300 мкм в зависимости от установленного сменного элемента. Под воздействием центробежного движения крупные частицы оседают в нижней части фильтра. Предварительная очистка необходима для предотвращения попадания частиц на следующие этапы технологической схемы водоподготовки и забивания загрузки, а также для предотвращения повреждений элементов управляющих клапанов .

2. Улучшение органолептических показателей (вкус, запах, цветность) при помощи фильтров механической очистки ЕВС с различными типами загрузок в зависимости от желаемого результата и качества входящей воды. Размер задерживаемых частиц больше 10 мкм. В качестве фильтрующего материала могут использоваться кварцевый песок, антрацит, гарнет, Nevtraco или их сочетания. Взвешенные вещества, проходя через слой фильтрующего материла, многократно изменяют направление и скорость движения между гранулами и волокнами загрузки и задерживаются в толще фильтрующего материала.

3. Удаление железа и марганца. Может осуществляться безреагентным или реагентным способом. Безреагентные обезжелезиватели ЕВС могут применяться совместно с системой аэрации. Под воздействием кислорода двухвалентное железо окисляется в трехвалентное и задерживается в толще загрузки. Для окисления железа могут применяться перманганат калия, производные хлора. В качестве фильтрующего материала могут использоваться Pyrolox, Birm, Nevtraco, Сорбент АС, Сорбент МС, кварцевый песок.

Реагентные обезжелезиватели ЕВС довольно распространены в высокопроизводительных компактных схемах. В этих фильтрах используются каталитические наполнители Manganese Greensand, MTM.

Обезжелезивание воды является необходимым этапом. В пищевой промышленности оно обязательно из-за неприятного вкуса воды с высоким содержанием железа и вредного воздействия на организм человека. Использование воды с высоким содержание железа в текстильной промышленности, производстве бумаги приводит к появлению ржавых пятен и разводов на готовой продукции. В теплоэнергетическом оборудовании (котлы, теплообменники) железо образует отложения, что негативно сказывается на их эксплуатации. Также необходима установка обезжелезивателя перед умягчителем, так как железо и марганец загрязняют катионит.

4. Умягчение. Самый распространенный метод – натрий-катионирование с применением ионообменных смол. При прохождении воды через катионит умягчителя ЕВС происходит замещение ионов натрия ионами кальция и магния, то есть катионит «истощается». Его необходимо регенерировать, пропустив через смолу раствор поваренной соли (хлорида натрия).

Назначение: снижение жесткости воды на предприятиях различных отраслей промышленности, котельных, объектах муниципального водоснабжения, предотвращение образования отложений в системах горячего водоснабжения, а также как предподготовка для систем обратного осмоса.

5. Обессоливание (деминерализация) производится в установках обратного осмоса ЕВС. Удаляется 92-99% ионов, при двухступенчатой схеме 99,9%. Обратный осмос один из наиболее предпочтительных методов очистки воды, преимущества которого: низкий расход электроэнергии, компактность и легкость эксплуатации. Под давлением поток воды проходит через селективную мембрану, где разделяется на два: пермеат (обессоленную воду), и концентрат (воду с повышенным, по сравнению с исходным, солесодержанием). Процент пермеата обычно составляет ~ 60 -80% от исходной воды.

Область применения обратного осмоса:

  • докотловая обработка воды - для паровых котлов.
  • очистка воды, поступающей на технологические цели промышленных предприятий металлургической, нефтехимической, парфюмерной и других отраслей промышленности;
  • водоподготовка в пищевой промышленности;
  • очистка воды на других объектах жилищно-коммунального хозяйства.

Существует также процесс мембранного разделения – ультрафильтрация. Величина пор мембран в отличие от обратного осмоса значительно больше. Это очень важно, так как имеется возможность получить и концентрировать ценные и редкие вещества (белки, биологически активные вещества, полисахариды, комплексы редких металлов и др.).

6. Обеззараживание. Принцип действия установки обеззараживания заключается в бактерицидном действии ультрафиолетового (УФ) излучения. Этот этап очень обязателен для воды питьевого назначения, а также в пищевой промышленности.






 

Назад к разделу